Histoire et méthodes
de C-concrete
Chez C-concrete, nous combinons des années d’expertise avec une technologie de pointe pour réaliser des solutions préfabriquées de haute qualité. Nos racines sont à Temse, mais nos yeux sont entièrement tournés vers l’avenir. Ce qui a commencé comme une activité de production locale s’est développé en un partenaire moderne de préfabrication avec un parc de machines important, des équipes spécialisées et une méthode de travail rationalisée qui rend les projets de construction plus rapides, plus efficaces et de meilleure qualité.
Du hall de production de l’Eurolaan au pionnier du préfabriqué
Ce qui a commencé dans un hall de production sur l’Eurolaan à Temse est devenu un acteur de la préfabrication orienté vers l’avenir, avec deux filiales modernes à Temse et Hoeselt. Notre histoire est celle de l’esprit d’entreprise, de l’artisanat et de l’innovation constante.
Il y a trois ans, nous avons franchi une étape importante : C-concrete est devenue une société indépendante au sein du groupe Cordeel. Aujourd’hui, cette structure nous offre le meilleur des deux mondes : la force et la stabilité d’un grand groupe et l’agilité d’une équipe spécialisée. Par conséquent, nous nous concentrons avec succès non seulement sur les projets internes de Cordeel, mais aussi sur les entreprises de construction externes, les architectes et les développeurs de projets.
Pour nous, la préfabrication n’est pas une technique parmi d’autres – c’est notre identité. Grâce à une technologie de pointe, à des employés passionnés et à une forte orientation vers la durabilité, nous ne nous contentons pas de construire des éléments en béton, mais nous contribuons également à façonner l’avenir de l’industrie de la construction.
Méthode de travail : de la conception à l’assemblage sur site
Chez C-concrete, nous accompagnons chaque projet depuis l’étude initiale jusqu’au montage sur site. Notre approche intégrée garantit des coûts d’échec réduits, des délais plus courts et une qualité fiable. Nous travaillons sur la base de cinq éléments fixes.
1. Ingénierie et conception
Nos modélisateurs TEKLA et nos ingénieurs en stabilité prennent le contrôle total de votre dossier – du premier calcul lors de l’appel d’offres à la livraison juste à temps. Plus nous intervenons tôt, plus nous pouvons optimiser.
Tous les éléments sont élaborés en 3D et intégrés dans le BIM. À partir de ce modèle numérique, les plans de production sont distillés directement, de sorte que la conception, la production et l’assemblage sont parfaitement intégrés.
2. Préparation du travail
Dans notre département acier automatisé, environ 18 000 tonnes d’acier d’armature sont coupées, pliées et assemblées en paniers, nattes et éléments chaque année. Des contrôles de qualité stricts garantissent une stabilité dimensionnelle et une maniabilité correctes.
Cette armature est ensuite acheminée vers notre département de préfabrication ou, si le projet l’exige, livrée directement sur le site.
3. Production préfabriquée
Avec une production annuelle de quelque 40 000 m³ de béton autoplaçant (environ 20 000 tonnes de béton armé), nous fournissons tous les types d’éléments préfabriqués : poutres, colonnes, béton préfabriqué, murs pleins, murs creux, murs creux isolés, béton apparent, panneaux sandwich et terrasses.
Nous pouvons produire des éléments jusqu’à 80 tonnes et dans une variété de couleurs et de classes de résistance. Notre production a lieu dans :
- Temse – 31 000 m² d’espace de production
- Hoeselt – plus de 10 000 m² d’espace de production
- La production est certifiée CE, KOMO et BENOR.
Cette échelle nous permet d’obtenir des délais de construction extrêmement courts, sans sacrifier la flexibilité ou la qualité.
4. Le transport
Avec des succursales à Temse et Hoeselt, notre propre flotte de remorques, un poste d’amarrage le long de l’Escaut (jusqu’à 3.000 tonnes par navire) et un tapis roulant sur le quai devant la centrale à béton (700 tonnes/heure), nous organisons un transport entièrement adapté à votre planning.
Ainsi, nous livrons les murs préfabriqués, les prédalles et autres éléments juste à temps et réduisons les heures de grutage, les temps d’attente et les coûts logistiques.
Notre processus de production
Le carrousel mural
C-concrete produit des murs creux isolés, des murs pleins, des murs isolés et des murs préfabriqués entièrement en interne. Notre carrousel de mur avancé automatise les processus d’isolation, de coffrage et de décoffrage. Grâce à des robots spécialisés, nous produisons des murs de manière rapide, précise et cohérente, ce qui est idéal pour les projets où la qualité et le respect des délais sont cruciaux.
Machines de pointe
Nos machines modulaires soutiennent chaque étape du processus de production et garantissent une qualité répétitive :
En combinant l’automatisation et le savoir-faire, nous minimisons les erreurs manuelles et accélérons les délais.
